供应:耐磨板400_耐磨板400批发(认证企业)

2021-05-05 09:20:49

1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件

1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管耐磨板400,斗轮机衬板NM360耐磨钢板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对NM400耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的NM400耐磨钢板。

2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣NM500耐磨钢板,对NM400耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的NM400耐磨钢板。

3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的NM400耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的NM400耐磨钢板。

4)装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的NM400耐磨钢板,建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的NM400耐磨钢板。

NM400耐磨钢板加工性能良好: 由于钢板性能控制均匀,性能配合,又有良好韧性保证,因此钢板弯曲加工以及打孔、切削等机械加工性能都很优异。钢板是根据所需的若干合金元素的添加,设计出低合金高强度NM400耐磨钢板系列,通过钢板特殊热处理方式,提高钢板强度级别,使之具有可以对应各种规格的高硬度(耐磨性)。其结果是结构件的重量得以明显减轻。

NM400耐磨钢板耐磨性好:合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56--62,碳化铬的硬度为HV1400--1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。

1)基本操作条件

1.判断主要磨损形式:磨料磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、高温磨损等。

2.磨料颗粒的类型、尺寸、形状、硬度、湿度和浓度;

3.磨料颗粒的输入角度和下落;

4.磨粒相对于工件的运动速度;

5.磨粒与工件的作用时间或多余材料的量;

6.有压力或影响吗

7.环境温度或中等条件

2)原始情况

1.使用的原始材料

2.原始使用寿命

3)用户要求

1.预期使用寿命

2.其他要求

4)选择原则

1.高质量原则:所选材料应满足特定工作条件的使用要求

2.经济原则:在选择材料之前,应进行经济分析,然后提出选择方案,以尽可能实现低成本和长使用寿命。换句话说,应该充分注意为用户省钱。

5)仔细观察,不断总结

1.仔细观察工作条件,提高对工作条件和磨损形式的判断能力。

2.不断总结选材经验,积累选材经验,提高选材正确率。

为生产高强度NM400耐磨钢板,对连续退火线的要求是*冷却段的冷却速度要快。连续退火 特別适于髙强度NM400耐磨钢板的生产。为了避免钢卷层 间粘结,-般罩式炉温度不超过720°C,因而生 产产品有相当大的局限性。

连续退火加热温度 处于a+Y双相区,可高达850°C,并在保温后 采取不同的冷却制度,从时大大扩大了品种范围,增强了适应性,并改善了NM400耐磨钢板性能。

采用 快速冷却(冷却速度*髙达1000 -2OOO°C/s)的方法可以生产微合金化钢、双相钢,同时也 可'以节约合金元素,特别是锰含量可大大降低,连续退火可以牛产复合组织的髙强度NM400耐磨钢板。

1、加强转炉操作,在确保深脱磷的基础上,力争终点钢水不过氧化。

2、维护好出钢口,出钢时间不得小于1'50"。采用挡渣塞控制一次下渣和自动挡渣标控制末期下渣,钢包下渣厚度≤50mm。

3、出钢温度控制1620~1640℃。温度过低不仅影响渣料熔化,增加钢包精炼炉的升温负担,还会使底吹透气砖表面结堵塞,恶化精炼效果;温度过高不利于脱磷并增加回磷量。

4、采用一步脱氧法。出钢时根据钢种要求差别采用不同的脱氧剂进行终脱氧。出钢过程加入石灰、合成渣、萤石等造渣料,利用钢流的冲击和底吹搅拌,使成渣时间提前,增大反应界面,促进脱氧产物和渣滴碰撞聚合,能快速上浮入渣,尽可能减少钢液污染。   5、优化精炼渣系。将CaO-Al2O3-CaF2渣系优化调整为CaO-Al2O3-SiO2渣系,该渣系具有熔点低流动性好、乳化程度高及埋弧性好的优点,尤其对夹杂物的吸附能力有明显提果。

6、夹杂物变性处理工艺优化,确定合理的加钙量。硅铝镇静钢的喂CaSi线量为0.6kg/t,铝镇静钢的喂CaSi线量为1.0kg/t。

7、开浇炉次中包充气对未加覆盖剂的钢水进行保护,避免钢水二次氧化。

8、涂抹料中包烘烤时间控制在5~6h。力求恒拉速浇注,正常液面波动控制在±3mm以内。

NM400耐磨钢板也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢运用;主要是在需求耐磨的场合或部位供给维护,使设备寿命更长,减少修理带来的检修停机,相应的减少资金的投入;

屈服在1000MPa,抗拉在1000MPa以上,具有适当高的机械强度,其机械性能是一般。低合金钢板的3到5倍,可显著进步机械熟读部件的磨损耐性,因而进步机械的运用寿命,下降生产成本,该产品外表硬度一般到达360-450HB。

NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。

挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片等矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制作等适用的结构钢板。

上述零部件对NM400耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用质料为NM360/400厚度6-10mm的NM400耐磨钢板。 煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣NM500耐磨钢板,对NM400耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有必定的要求。

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