NM400耐磨钢板_河北NM400耐磨钢板供应_推荐信息放心选择

2021-11-16 09:16:55

NM500耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。密度≥3.6g/cm3洛氏硬度≥85HRC压强度

NM500耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用NM400耐磨钢板

密度≥3.6 g/cm3

洛氏硬度≥85 HRC

压强度≥850 Mpa

断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度≥290MPa

导热系数20W/m.K

热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K

1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板NM360耐磨钢板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片NM400耐磨钢板。上述零部件对NM500耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的NM500耐磨钢板。

2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对NM500耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的NM500耐磨钢板。

3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的NM500耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的NM500耐磨钢板。

4)装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的NM500耐磨钢板,建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的NM500耐磨钢板。

1.NM500耐磨钢板表面易产生结疤。原因有两点:1.劣质NM500耐磨钢板材质不均匀,杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

2.NM500耐磨钢板表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。

3.NM500耐磨钢板容易刮伤,原因是劣质材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤NM500耐磨钢板表面。深度刮伤降低NM500耐磨钢板的强度。

表面热处理的具体定义就是通过对NM500耐磨钢板板件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,表面热处理的具体特性:

1、硬度

高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高2HRC~3HRC。

2、耐磨性

NM500耐磨钢板的表面热处理在干摩擦滑动磨损条件下的耐磨性以及疲劳磨损抗力都较普通热处理零件的高,这是由于其组织中马氏体晶粒细小、碳化物弥散度较高以及表面存在较高压应力的综合结果。

3、疲劳强度

表面热处理可显着提高工件的疲劳强度。如40MnB钢制造的汽车半轴,原工艺为整体调质,改为调质+表面热处理,寿命提高近20倍,另外,表面热处理降低了零件的缺口敏感性。

进行表面热处理是为了提高NM500耐磨钢板的特性,同时被被广泛应用在各个行业,这都是与其特性密不可分的。

HB - 布氏硬度:

布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。(关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600 》)

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